Grundsätzliches zur Aluminiumveredelung
Als dritthäufigstes Element kommt Aluminium in verschiedenen Verbindungen in fast allen Gesteinen und Böden vor. In den letzten 80 Jahren hat das Aluminium wegen seiner spezifischen Eigenschaften, wie die hohe Formstabilität und das geringe spezifische Gewicht in der Industrie starkm an Bedeutung gewonnen.
Ein großer Anteil an dieser Entwicklung ist auf die Oberflächenbehandlung beziehungsweise Aluminiumveredelung zurückzuführen, die sowohl im Außen- und Innenbereich, als auch in der Funktionsschicht auf Systemkomponenten in sehr vielen Industriezweigen zu finden ist.
Aluminium überzieht sich an der Luft mit einer natürlichen Passivschicht, welche allerdings nur im chemisch neutralen Bereich (pH 5-8) ein Korrosionsschutz des Grundmetalls bietet. Die sehr dünne Oxidschicht wird allerdings keinen dekorativen Ansprüchen oder mechanischer Beanspruchung gerecht. Die Metallveredelung verhilft Ihrem Werkstück zur gewünschten Funktionalität sowie zur einer ansprechenden Optik.
Es gibt grundsätzlich verschiedene Veredelungsverfahren:
- Beizen
- verchromen
- vergolden
- eloxieren von Aluminium
- legieren mit Kupfer
- verzinken
- und andere
Zunächst werden alle Werkstücke vor der eigentlichen Oberflächenveredelung (wiotec.com/verfahren.html) entfettet, um Öle, Fette und andere Verunreinigungen zu entfernen. In der Beize werden dann die Oxyde ohne weiteren Oberflächenabtrag beseitigt.
Nach der vorgenannten Vorbehandlung werden viele Aluminiumteile farblos oder gelb verchromt bzw. chromatiert. Diese Chromschicht dient in manchen Fällen als ausgezeichneter Haftvermittler für nachfolgende Lackierungen. Sie ist aber auch auf Drehteilen optisch recht ansprechend und zugleich ein recht guter Korrosionsschutz (www.wiotec.com/sponsoring.html). Massenkleinteile können als Schüttgut in Körben oder Trommeln bearbeitet werden. Eine CrVI-freie Passivierung, die gemäß EUAltautoverordnung demnächst erforderlich ist, wird zur Zeit in unserem Labor getestet und wird nach Erprobung für die Serie zur Verfügung stehen.
Das eloxieren von Aluminium (wiotec.com/qsicherung.html) stellt für viele Aluminiumprofile den letzten Schritt Ihres Entstehens dar , denn hiermit erhalten die Gegenstände ihr endgültiges Aussehen.
Beim Eloxieren wird die Ware in einem Säure-Elektrolyten als Anode geschaltet und der dann entstehende Sauerstoff wandelt das Aluminium an der Oberfläche in Aluminiumoxid um. Hierbei wächst die Schicht zu etwa 60 Prozent in das Material hinein. Die auf diese Weise entstandene Schicht hat einen ausgezeichneten Korrosionsschutz auf das Aluminium und den meisten Aluminiumlegierungen.
Firmenbeschreibung
Wir sind Ihr zuverlässiger Partner in allen Fragen der Metallveredelung und -bearbeitung. Mit Erfahrung und Know-how stehen wir Ihnen zur Verfügung und garantieren höchste Produkt- und Dienstleistungsqualität. Flexibilität schreiben wir bei uns ganz groß. Wenn es um Fixtermine, kurze Vorlaufzeiten, die Herstellung von Prototypen oder die Verarbeitung großer und kleiner Stückzahlen unterschiedlichster Geometrie geht, dann sind wir der richtige Partner. Wir sind spezialisiert auf: Fachgerechte Veredelung von verschiedensten Produkten auf unterschiedlichsten Grundmaterialien: Eisen Kupfer Messing Aluminium Zinkdruckguss Aludruckguss Ergänzende individuelle Dienstleistungen: Sortieren / Verpacken / Kommissionieren* Montage von Baugruppen Markieren und Etikettieren Ver- und Entstopfen von Rohren Ein- und Aufdrücken von Kunststoffteilen Gewindesicherung *nach Kundenwunsch Fertigungs- und abwicklungstechnische Beratung zu Oberflächenverfahren und Materialfragen sowie die Fertigung von kompletten Systemteilen: Beratung/Planung Einkauf Metallbearbeitung Oberflächenveredelung
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Wiotec Oberflächentechnik
Wilmes
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